Прямоугольные фланцы F20, F30 - материалы исследований ГК Провенто
Корпоративный сайт Вентиляционные системы Корпусы электротехнические Корпусы терминальные

производство и продажа вентиляционных систем

8-800-555-6878
+7 (495) 797-55-44

Обратный звонок
На главнуюИнформацияТехническая информация

Прямоугольные фланцы F20, F30


Основные характеристики

Замысел Провенто
Воздухонепроницаемость влияет на:
расход энергии; 
образования шума; 
качество воздуха.
Изгиб профиля влияет на: 
пропускную способность; 
масштаб применения; 
внешний вид.
Устойчивость уголка жесткости влияет на:
воздухонепроницаемость после монтажа; 
необходимое число зажимов; 
необходимое число опорных элементов.
Щелевой элемент влияет на:
воздухонепроницаемость; 
внешний вид; 
требуемое число опорных элементов.

Вышеуказанные критерии определяют эксплуатационные характеристики, качество и внешний вид Вашего воздуховода.Таким образом, не все соединения воздуховодов прямоугольного сечения изготавливаются одинаковыми!

Заключительные испытания (протокол №100/36-556 от 20.04.2006) демонстрируют, что прямоугольные соединения фирмы Провенто предлагают наиболее экономичную и эффективную фланцевую систему, принимая во внимание вышеуказанные критерии.

Уголки жесткости

Мощные профилированные уголки обеспечивают на 30% выше прочность, чем аналогичные не профилированные. При применении данных уголков фальц воздуховода не требует вырезки, а также требуют меньше зажимов, что обеспечивает экономию общих затрат.


Зажимы

Зажимы типа CCB

Указанный зажим основан на испытанном принципе, предполагающем сжатие профилей, используя болт.

Эстетический недостаток компенсируется универсальным и легким монтажом.

Благодаря своей прочной конструкции зажимы типа CCB предназначены для работы с высокими нагрузками.


Монтаж

Навесьте зажим на выступ профиля и затяните болт. Избегайте перезатяжки винта, так как это может деформировать либо профиль, либо зажим.


Выбор профиля в зависимости от требований по устойчивости

Устойчивость против изгиба и несущая способность профиля зависят от рабочего давления и ширины воздуховода. Рекомендуемые размеры - это максимальные значения ширины воздуховода DW (= максимальная длина поперечного сечения воздуховода).

Международные нормы требуют, чтобы профиль фланца при направленном рабочем давлении не должен изгибаться более, чем на 0,4% общего поперечного сечения воздуховода (например, допускается изгиб воздуховода шириной 1000 мм на значение 4 мм). Значения, указанные в таблице ниже, учитывают это требование. Необходимыми условиями являются наличие достаточно усиленных стенок воздуховода с толщиной листового металла в соответствии с требованиями на странице 29 и рекомендуемый способ использования зажимов в соответствии с описанием на странице 50.

Рабочий диапазон прямоугольный фланцев может быть увеличен за счет установки стяжек вблизи фланцев. Надпись “со стяжкой” означает, что стяжка (шпилька) должна устанавливаться вблизи фланца (расстояние от фланца не должно превышать 50 мм).

Рабочее давление F20 F30

< 500 Па

1000 мм DW без стяжки 
1200 мм DW со стяжкой
1600 мм DW без стяжки 
2500 мм DW со стяжкой

< 1000 Па

800 мм DW без стяжки 
1200 мм DW со стяжкой
1400 мм DW без стяжки 
1800 мм DW со стяжкой

< 1500 Па

700 мм DW без стяжки 
1100 мм DW со стяжкой
1300 мм DW без стяжки 
1800 мм DW со стяжкой

< 2000 Па

600 мм DW без стяжки 
1000 мм DW со стяжкой
1200 мм DW без стяжки 
1700 мм DW со стяжкой

< 2500 Па

500 мм DW без стяжки 
1000 мм DW со стяжкой
1000 мм DW без стяжки 
1600 мм DW со стяжкой

* при условии крепления фланца к воздуховоду посредством саморезов или металлических заклепок.

Важно: вышеприведенные рекомендации основаны на испытаниях (протокол №100/36-556 от 20.04.2006), проведенных на испытательных воздуховодах в соответствии с нормами. Другие конструкции воздуховода, недостаточно усиленные стенки воздуховода, различная толщина листового металла, плохое качество лежачих фальцев и т.д. могут отрицательно влиять на устойчивость воздуховода. Выполнение производства воздуховода в соответствии с вышеуказанными требованиями тем не менее не обеспечивает гарантии для достаточной устойчивости воздуховода и не снимает ответственность с производителя воздуховода за проведение своих испытаний. Специальные условия, такие как колебание воздуха, резкие изменения давления, вибрация, нагрузки, вызванные деятельностью человека, и т.д. не принимались во внимание. В этих случаях воздуховод должен производиться и испытываться в соответствии с указанными требованиями.

Выбор профиля в соответствии с требованиями воздухонепроницаемости

Все профили фирмы Провенто могут также поставляться с герметиком. Тем не менее, выбор профиля в соответствии с требованиями по воздухонепроницаемости не зависит от выбора профиля в соответствии с требованиями по устойчивости. При использовании профилей с герметиком общую утечку в воздуховоде можно сократить на 30 - 50 %.

Рекомендаци по производству воздуховодов в сответстви с требованиями EUROVENT 2/2 и СНиП 41-01-2003:

Класс А (допустимый коэфициент утечки 2,4 л/сек/м2 при рабочем давлени 1000 Па). 
Класс Н (допустимый коэфициент утечки 3,0 л/сек/м2 при рабочем давлени 1000 Па). 

  1. Фланцы могут изготавливаться с помощью профилей Провенто без герметика.
  2. Фальцы стандартного качества являются допустимыми: уплотнения не требуется.
  3. Во время сборки применение прокладки на поверхности фланца является достаточным.

Класс В (допустимый коэфициент утечкой 0,8 л/сек/м2 при рабочем давлени 1000 Па). 
Класс П (допустимый коэфициент утечкой 1,0 л/сек/м2 при рабочем давлени 1000 Па). 

  1. Фланцы могут изготавливаться с помощью профилей Провенто без герметика. После установки фланца на воздуховод угловая часть должна уплотняться мастикой.
  2. Фальцы должны также выполняться аккуратно, в таком случае не требуется дополнительного уплотнения.
  3. Во время сборки применение прокладки на поверхности фланца является обязательным, а так же требуется уделить особое внимание в части правильного закрытия прокладкой открытой кромки воздуховода в угловой части.

Класс С (допустимый коэфициент утечкой 0,28 л/сек/м2 при рабочем давлени 1000 Па). 

  1. Фланцы должны изготавливаться с помощью профилей Провенто с герметиком. После установки фланца на воздуховод угловая часть должна уплотняться мастикой.
  2. Фальцы на воздуховодах, имеющих максимальное поперечное сечение более 500 мм, должны производиться особо тщательно. Фальцы на воздуховодах с максимальным поперечным сечением менее 500 мм должны полностью покрываться мастикой (вследствие большого числа фальцев на м2). Самым простым способом является нанесение мастики внутрь воздуховода непосредственно после изготовления. Мы рекомендуем применять мастику на защелочный фальц (Snap Lock).
  3. Во время сборки применение прокладки на поверхности фланца является обязательным, а так же требуется уделить особое внимание в части правильного закрытия прокладкой открытой кромки воздуховода в угловой части. На участке уголков жесткости должно применятся два слоя прокладок.

Важно: вышеприведенные рекомендации основаны на нашем опыте в производстве воздуховодов. Тем не менее, вышеприведенная информация не предполагает никакой ответственности. Следует помнить, что утечка является накоплением многих малых утечек. Для достижения соответствия требованиям, тем не менее, важно учитывать все соответствующие пункты, указанные выше. Действительно, плохой монтаж может привести к протечке воздухонепроницаемого воздуховода и, напротив, даже самый аккуратный монтаж не может сделать плохой воздуховод воздухонепроницаемым!


Инструкции для производителя воздуховодов

  

1. Отрезать профили по размеру

Длина профиля = внутренняя длина воздуховода - 30 мм. 
Важно при распиловке: зажмите профиль с обеих сторон диска пилы по максимально возможному участку поверхности для ограничения смещения. Это предохранит диск пилы и Ваши глаза! При возможности зажмите конструкцию профиля в положении, указанном на рисунке, и отметьте направление вращения диска пилы. 
Это обеспечит расположение заусенцев на недоступных участках фланца.

  

2. Сборка рамной конструкции/p>

Соберите четыре профильных конструкции и четыре уголка жесткости для образования рамной конструкции.

  

3. Посадка рамной конструкции

Начните с одного из верхних углов и простучите молотком вдоль линии воздуховода (не по наружной кромке профиле). Для того, чтобы профиль сел легче, держите его слегка наклоненным.

Мы рекомендуем устанавливать фланцы на воздуховоде, находящимся в горизонтальном положении. Перед закреплением установите фланцы на обоих торцах воздуховода. Работайте на верстаке или на любой другой плоской поверхности для того, чтобы воздуховод сам обеспечивал выравнивание. Во избежание деформации, в частности это относится к небольшим воздуховодам, убедитесь перед закреплением, что фланцы выровнены на обоих торцах.

На воздуховодах длиной менее 1500 мм фланцы могут устанавливаться в вертикальном положении.

  

4. Крепление рамной конструкции

Важно, чтобы фланец был надежно закреплен в углах, где требуется максимальная прочность. Должны быть две точки крепления на максимальном расстоянии 20 - 30 мм друг от друга и расположенные как можно ближе к конечным частям профильной конструкции. Также очень важно, чтобы фланец перед креплением был полностью посажен до кромки воздуховода. Пригодными методами крепления являются, например, точечная сварка, соединение давлением или клепка.

После надежного закрепления углов каждый профиль по длине закрепляется с расстоянием между точками крепления от 80 мм. Для профилей, превышающих 600 мм, требуется центральное крепление. Следует убедиться, что фланец полностью посажен, и проверить выровненное состояние воздуховода перед креплением.

  

5. Угловое уплотнение

Угловое уплотнение важно, так как углы часто могут быть источником утечки. Вследствие различных значений длины стенок воздуховода (например, неаккуратные фальцы), может легко образоваться щель, которую невозможно ликвидировать с помощью уплотнительной прокладки воздуховода. Распределение герметика на основе мастики в углублениях угла может предупредить риск такой утечки.

Угловое углубление должно заполняться заподлицо с поверхностью фланца и быть сверху кромки воздуховода.

Рекомендации в отношении зажима

Прямоугольное фланцевое соединение, прямой воздуховод с прямым воздуховодом

Зажимы требуются в следующих случаях:

Рабочее давление Высота профиля 20 мм Высота профиля 30 мм
до 1000 Па DW от 1000 мм DW от 1300 мм
свыше 1000 Па DW от 800 мм DW от 1000 мм

Разъяснение: достигается оптимальное подкрепление фланца вследствие того, что стенки воздуховода проходят вертикально по обеим сторонам профиля. Требуется меньшее число зажимов.

Прямоугольное фланцевое соединение, прямой воздуховод с фитингом или фитинг с фитингом





Зажимы требуются в следующих случаях:

Рабочее давление Высота профиля 20 мм Высота профиля 30 мм
до 1000 Па DW от 900 мм DW от 1100 мм
свыше 1000 Па DW от 700 мм DW от 900 мм

Разъяснение: угловые или изогнутые стенки воздуховода не обеспечивают оптимального подкрепления фланца. В таких случаях требуется применение большего числа зажимов.

Важная информация: вышеприведенная информация не распространяется на гибкие соединения. Производитель воздухопроводов тем не менее должен определить число зажимов, необходимых в соответствии с типом используемого гибкого соединения.

Вышеприведенные рекомендации основаны на испытаниях, проведенных в соответствии с нормами. Другие конструкции воздуховода, недостаточно усиленные стенки воздуховода, различная толщина листового металла, плохое качество фальцев и т.д. могут отрицательно влиять на устойчивость воздуховода. Выполнение производства воздуховода в соответствии с вышеуказанными требованиями тем не менее не обеспечивает гарантии для достаточной устойчивости воздуховода и не снимает ответственность с производителя воздуховода за проведение своих испытаний. Специальные условия, такие как колебание воздуха, резкие изменения давления, вибрация, нагрузки, вызванные деятельностью человека, и т.д. не принимались во внимание. В этих случаях воздуховод должен производиться и испытываться в соответствии с указанными требованиями.

Размеры профилей

Тип Толщина стенки воздуховода S H1 H2 L1 L2 L3

М2-0,7

Стандартная до 1,0 м

0,7

20,0

5,0

30,0

8,4

17,0

М3-0,9

Стандартная до 1,2 мм*

0,9

29,0

6,0

34,0

11,0

21,0

(*) Если толщина стенки воздуховода выше стандартной, несколько сложнее обеспечить посадку рамной конструкции.


Размеры уголков жесткости

A B C D E F G H I
C20 21,0 35,0 10,0 9,0 2,0 17,3 65,7 2,0 4,4
C30 12,0 44,0 14,1 11,5 2,0 25,5 77,5 2,5 4,6

Обозначение

Прямоугольные фланцы высота 20 мм, оцинкованная сталь

Тип Описание
P20 Профиль оцинкованный (0.7мм)
P20 P Профиль оцинкованный (0.7мм) с герметиком
С20* Уголок жёсткости оцинкованный (2.0мм)
ССВ1 Зажим оцинкованный (болт М6)

Прямоугольные фланцы высота 30 мм, оцинкованная сталь

Тип Описание
P30 Профиль оцинкованный (0.9мм)
P30 P Профиль оцинкованный (0.9мм) с герметиком
С30* Уголок жёсткости оцинкованный (2.5мм)
ССВ2 Зажим оцинкованный (болт М8)

Прямоугольные фланцы высота 20 мм, нержавеющая сталь

Тип Описание
P20 S Профиль нержавеющий (0.5мм)
P20 SP Профиль нержавеющий (0.5мм с герметиком
С20 S* Уголок жёсткости нержавеющий (2.0мм)
ССВ1 Зажим оцинкованный (болт М6)

Прямоугольные фланцы высота 30 мм, нержавеющая сталь, алюминий

Тип Описание
P30 S Профиль нержавеющий (0.8мм)
P30 SP Профиль нержавеющий (0.8мм с герметиком
С30 S* Уголок жёсткости нержавеющий (2.0мм)
ССВ2 Зажим оцинкованный (болт М8)

* выпуск запланирован на конец 2006 г.

Задать вопрос/рассчитать проект

Запрос обратного звонка

Наш консультант свяжется с вами и ответит на все интересующие вас вопросы.

* - обязательные поля

Скачать PDF






Запросить PDF файл